Полиуретановые смолы для инъектирования

Поставка и продажа полиуретановых смол

OxiFlex 207

Звезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активна
 

OxiFlex 207. Полиуретановая смола для инъекционных работ.

 

Описание:
2-компонентная тугопластичная полиуретановая смола для инъекционных работ с соотношением смешивания по объёму 1 : 1.

Свойства:

  • низкая вязкость;
  • высокая прочность;
  • возможность применения с двухкомпонентным оборудованием (для материала OxiFlex 207L / LK и однокомпонентным оборудованием);
  • не содержит растворителей, фреонов и галогенов;
  • высокая адгезия к сухим, влажным и мокрым поверхностям;
  • высокая химическая стойкость и стабильность свойств в течение всего срока службы;
  • ускорение начала реакции при контакте с водой;
  • при контакте с водой увеличивается в объёме с образованием прочной водонепроницаемой структуры.

Oxiflex 207

Области применения:

  • гидроизоляция/ укрепление/ заполнение сухих, влажных и водонесущих трещин, швов и разуплотнений в конструкциях;
  • силовое склеивание конструкций;
  • заполнение заобделочного пространства в метро, шахтах и коллекторах;
  • гидроизоляция вводов коммуникаций;
  • укрепление обводнённой и водоносной породы;
  • усиление и связывание грунтов, горных пород, участков грунта со строительным мусором. 

Технические характеристики:

Наименование материала   OxiFlex207S OxiFlex207M OxiFlex207L

OxiFlex

207LK

Плотность при +23 0С, кг/л комп А 1,04
комп В 1,23
Cat 207LK - 1,05

Вязкость при +23 0С,

мПа • сек

комп А 200 ± 20
комп В 200 ± 40
Cat 207LK - 18
Соотношение смешивания компонентов по объёму (А : В) 1 : 1
Соотношение катализатора Cat 207LK и смеси (А + В), % - 0 – 0,25
Время начала реакции мин, при +200С 20 сек 90 сек 30 минут

с кат Cat 207LK

от 40 сек (0,25%)

Фактор вспенивания до 10 до 10 до 8 до 25
Температура применения, 0С от +0 до +40

*Данная информация основана на лабораторных сведениях и может варьировать во время применения из-за теплообмена между смолой и бетоном, из-за свойств поверхности бетона, из-за влажности, давления и других факторов.

Применение:
Смешивание:

Произвеcти разметку под будущие шпуры, выполнить бурение отверстий, продувку, промывку (при необходимости) и установку пакеров.

Оба компонента, комп А и комп В, в объемном соотношении 1:1, раздельно подаются двухкомпонентным насосом и автоматически перемешиваются в смесительной трубке перед подачей в пакер.

При применении однокомпонентного насоса (для материала OxiFlex 207L и материала OxiFlex LK без катализатора) оба компонента предварительно смешиваются в чистой ёмкости при помощи миксера (≈300об/мин) до однородной массы и после этого переливается в накопительный бак инъекционного насоса.

«Время жизни» приготовленного состава зависит от объёма приготовленного состава и температуры окружающего воздуха

Инъектирование:
OxiFlex 207 рекомендуется применять при помощи двухкомпонентных насосов, подающие смолу под необходимым давлением и с требуемой производительностью.
Инъектирование состава в швы/ трещины производится через пакеры (инъекторы) до полного заполнения швов/ трещин и выхода состава из соседних пакеров (визуальный контроль). При контакте/ смешивании с водой OxiFlex 207 состав вспенивается и образует твёрдо-эластичную пену с закрытыми порами.
При отсутствии воды смола не вспенивается, затвердевает и превращается в плотный, непористый материал.
Инъектирование возможно производить насосом, например: PERFORATOR,DITTMANN.

Очистка оборудования:
При работе с двухкомпонентными насосами и кратковременных остановках в производстве работ необходимо промывать только смесительную трубку - компонентном А.
При длительных перерывах в работе инъекционное оборудование необходимо промыть специальным составом.
При использовании однокомпонентных насосов, их необходимо промывать после каждого применения материала.
Схватившийся состав удаляется только механически.
При длительных перерывах в работе оборудования после его промывки необходимо применять консервирующее средство.

Информация о мерах безопасности при обращении с OxiFlex 207:
Соблюдать общие правила техники безопасности при обращении с химическими веществами.

Хранение:
Не менее 6 месяцев со дня поставки или 12 месяцев после даты выпуска при хранении в сухом помещении при температуре от +5 до +30° С.

Металлический разжимной инъекционный пакер с цанговой (кегельной) головкой

Инъекционные насосы

Полиуретановые смолы

HansaCryl W3 injekt

3345 Hits Rating 5.00

HansaCryl W2 injekt

4735 Hits Rating 4.60

HansaCryl W1 injekt

3595 Hits Rating 5.00

HansaCryl Elastic injekt

6174 Hits Rating 5.00

HansaCryl MonoPur 1K injekt

7612 Hits Rating 5.00

MC-Injekt 2700

3228 Hits Rating 5.00

MC-Injekt 2300 NV

3035 Hits Rating 5.00

MC-Injekt 2033

4535 Hits Rating 5.00

MasterRoc MP 355 1K

1927 Hits

HC Cut AF

1495 Hits

HA Flex SLV AF

4840 Hits

CarboCrakSeal H

1781 Hits

AQUAFIN-P4

1644 Hits

AQUAFIN-P1

1778 Hits

Sika Injection-203

1637 Hits

Sika Injection-201

1825 Hits

Sika Injection-101

1496 Hits

PUR-O-STOP HF

1607 Hits

PUR-O-STOP FS-L

2343 Hits

PUR-O-STOP FS-F

1823 Hits

Oxiflex 101 K

1281 Hits

Oxiflex 201 К

1413 Hits

HansaCryl Gel

1472 Hits

 Логотип ООО "Инжект"

ООО "Инжект

123060, Москва, ул. Маршала Рыбалко, д.2, корп. 3, п 303

ИНН 7713639762

Email: smola.gel@gmail.com

Телефон: +7 (499) 968-60-08

Моб.: +7 (916) 657-77-11

Мы в фотографиях

*Линейка инъекционных материалов «Инжект» прошла «Экспертную комиссию по инновационным технологиям и техническим решениям» и включена в Реестр № 4/2013, и Реестр № 1/2016 от 29.02.2016 г. инновационных технологий и технических решений, применяемых в строительстве на объектах городского заказа города Москвы.

Поиск материалов, оборудования и решений по гидроизоляции на сайте